刮板薄膜蒸發(fā)器是一種適應性很強的新型蒸發(fā)器,例如對高粘度、熱敏性和易結晶、結垢的物料都適用。它主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持很小間隙,通常為0.5~1.5mm。料液經預熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干,在底部直接得到固體產品。
同樣是蒸發(fā)設備,但刮板薄膜蒸發(fā)器的被蒸發(fā)液體經循環(huán)泵送至設備上部,再經布膜器分配后均勻布在管橋上,并經溢流在每根換熱管內形成液膜;隨后液膜自換熱管內由上而下邊流動邊蒸發(fā),產生的二次汽隨液膜自上而下一同到達分離室,經設在分離室上部的除沫器過濾所帶的汽泡,水珠及雜物,為熱回收提供熱源。
也就是說,液膜是刮板薄膜蒸發(fā)器完成蒸發(fā)過程的關鍵所在,但其實液膜的形成是有條件的,要符合相關條件之后,刮板薄膜蒸發(fā)器中才能形成液膜,才能使液體被蒸發(fā)分離。
當刮板薄膜蒸發(fā)器中的液體流速過了范圍的時候,才有可能成膜;并且還要存在一些氣體,,因為膜狀流動是被氣體吹出來的,氣體量太小吹不出來,那不可能產生膜狀流動的。
為了形成液膜,刮板薄膜蒸發(fā)器中的氣體和液體流動的方向要是一樣的,如果流動方向相反,是不可能吹出液膜來的。而且除了液體流速要符合標準之外,氣體流速也要過了范圍才有可能成膜。
另外,只有當刮板薄膜蒸發(fā)器的氣液比控制在范圍內才有可能成膜。在做到上述基本條件的情況下,刮板薄膜蒸發(fā)器中才能形成液膜,液體才能通過蒸發(fā)器的處理處于一個良好的狀態(tài)。